一、管理中普遍存在的问题

1、缺乏先进的管理流程和相应的管理制度。大量的管理工作还是以“人治”的方式为主，很多高层自己的理论知识薄弱，却又听不进相关人员的意见。

2、生产过程控制较差。企业全面质量控制（TQC）的控制能力弱，使得延期交货、报废、退货现象严重。

3、缺乏量化、自我完善的管理机制和管理工具。管理者仅凭感觉作判断，或者客户不满时才发现问题，缺乏自我完善的能力。

4、不重视设备、模具及工装的维护和保养。

5、人口红利消失，制造业在全面完成数字化转型之前，摆脱不了传统劳动密集型产业对劳动力的依赖。但近几年来，体力劳动力市场的供给大幅度减少。

这些问题削弱了管理人员对生产的预测、控制及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的市场要求。这时我们非常有必要借助些工具来辅助解决这些问题。

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       讯鹏生产管理看板系统是一套促进生产现场人、机、料和产能实现可视化的精益管理解决方案。通过生产现场的数据采集、目视化管理以及后台数据统计分析，用一目了然的方式管理整个制造过程，将生产数字化、可视化、透明化。致力于提升企业的生产效率，优化生产工艺和工序，降低生产成本，提升产品质量和客户满意度，从而强化企业的核心竞争力。

二、讯鹏生产管理看板系统3大模块：

1、生产现场看板：线别、管理者、生产计划、实时产量、质量控制、生产进度、不良率、半成品积压、通知等。

2、工位机看板：人员记录、数据采集、节拍产量、设备状态、作业指导书。

3、车间管理台：计划安排、产能数据分析、工时统计、报表生成、历史查询，为产品追溯与生产改善提供数据依据。

三、生产管理看板系统-系统价值

1、提升生产效率：加强工厂车间生产过程的管理，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率。通过软件实时了解订单生产进度。

2、目视化管理：生产现场信息直观显示，实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率，实现生产透明化管理。

3、优化管理体系：全面掌握生产实时数据，优化生产流程，改善生产工艺，合理安排和及时调整生产，自动生成完善的生产报表。

4、降低生产成本：通过生产过程管理，合理管控生产资源，提升产品质量，降低生产物料损耗，降低人力成本。

5、促进持续改善：对工序流程、设备状态、产品品质、人员效率、供应物料情况等过程进行统计分析、报表生成，为生产管理的分析和后期的持续改善提供数据依据。

生产管理看板系统-系统组成

生产管理看板系统-系统架构

       单机版LCD生产管理看板由工位触发硬件（计数按钮盒、光电开关、PLC等）和显示端组成，显示端又由液晶电视机、工控小电脑与内置的单机版软件组成，软件在液晶终端中可完成基本的数据保存与报表导出。

       分布式LCD生产管理软件系统---采用TCP/IP(LAN)的组网方式，通过交换机部署在同一局域网内。局域网内所有电脑都可以实时查看生产数据、生产排程等操作。数据可与企业其他数据库、接口或系统对接，实现系统间数据互通，统一管理。

生产管理看板系统-硬件介绍

显示端硬件

数采硬件

PLC

       PLC是可编程逻辑控制器，常用于设备数据采集，看板系统可以对接设备PLC开关信号、电压信号完成计数，或与PLC通讯，实时显示PLC数据。

传输层硬件

生产管理看板系统-软件介绍

       生产管理系统软件可以从客户端实时了解产线或机台生产数据，及时发现生产中的问题并做出改善，实现透明、快速的生产管理体制，分析总结生产数据，改善生产工序与流程，提升生产效率，节省企业资源。

案例一：客户端软件

       在本地计算机上安装客户端软件，用于系统用户、参数、生产排程等操作。其他设备也可安装，便于查看生产进度、报表和历史记录。

        首次运行需进行服务器设置，点击登录窗口的服务器设置按钮，弹出服务器连接设置窗口，输入服务器IP地址和服务器端口号，IP地址和端口号需与服务端软件的PC客户端服务处的IP地址和端口号一致。 

案例二：网页客户端

       在客户端PC浏览器中输入IIS网址并登录，用于系统用户、参数、生产排程等操作。其他设备也可登录查看生产进度、报表和历史记录。

液晶看板显示端界面参考

生产管理看板系统-应用案例

【2021.7.19】