无线安灯系统是承载工厂异常管理一个核心工具, 每当在制造过程中发现了生产缺陷/设备/缺料等异常时,能通过安灯快速在最短的时间里将信息传递出去,使问题能够得到解决。但现在物联网技术正赋予安灯新能力和丰富其新内涵,成为企业全员创新和持续改善很重要的工具,有助于驱动员工主动暴露问题和寻求长效解决方案。
无线安灯系统是现场连接器:”从“被动响应”到快速连接”
多样化的物联网技术正赋予安灯新的能力,不仅可以通过条码、触摸屏等将一个个事件数字化,每一个数字安灯更像是一个智能终端,连接可以需要共享的单元;
无线安灯系统可以利用条码扫描和触摸屏、无线按钮盒对岗位状态,人员、设备、物料、质量状态进行记录和分析,向现场员工、管理者反馈现场一切影响生产的因素;
无线安灯系统与管理系统的协作正变得普遍,可与MES、ERP甚至与供应商、客户系统进行整合;
异常事件的发布方式可以是邮件、短信、手机等各种即时通信工具,这些正取代传统声音报警;
无线安灯系统还能植入到微信,随时随地提报异常,让连接无处不在。
无线安灯系统应用正延伸到整个供应链
网页方式/移动方式的普遍,使得公司高层、部门负责人、支援人员可以远程实时监控现场各条生产线和各个岗位的状态,将之前只能在现场的目视化功能拓展到整个互联网。
这使得企业异常事件的协同和管理范围从“单个工厂”将延伸到整个产业链,企业可以进行集团化、多工厂、甚至是供应链的总体事件管理。
大数据将提高问题改善和闭环能力
物联网技术的普遍应用使得安灯系统对事件的侦测和记录,从异常事件扩大到所有类事件,如此迭代的改善和知识沉淀,除了可以减少事件处理的时间,还能够预测事件,让异常事件不再发生。如:
无线安灯系统收集各种问题的数据,并能够确定在什么地方问题重复发生;针对重复出现的安灯问题,企业可以建立一套响应流程和机制,由安灯系统提供相关处理意见。
安灯系统经过设置,可以提醒员工定期执行例行的活动;整合安灯系统和其他系统的数据,形成事件大数据分析,避免问题出错和提高问题改善和闭环能力
无线安灯系统是一种全员参与改善的生产方式
制造企业当发生制造质量问题时,员工习惯了尽量掩瞒,往往当现场出现极为严重的问题时,生产主管和领导才会知道,然后进行救火式的改正。
基于物联网技术的安灯系统能够改变企业发现问题的方式和处理过程的实时反馈,从过去“管理层救火式逐级下问”到“现场层全员参与式的可视共享”,使生产现场管理简单化,生产效率提升,特别是需要立即协助的物料短缺、工作及质量问题。安灯系统可以让改善从最初的质量应用扩展企业运营的方方面面,成为每一位员工的日常工作之一。
讯鹏无线安灯系统(ANDON)是一个面向制造业生产现场,快速联络生产、物料、维修、主管等部门以满足生产线需求,实时掌控和管理生产线状况的专门应用软硬件系统,实现生产透明管理。它是精益制造执行中的一个核心工具,也是MES制造执行系统中重要的组成部分。
无线安灯系统产品实拍
无线安灯系统功能说明
1、物料控制盒的按钮采用不带灯不带锁按钮;按下正常按钮则物料控制盒指示灯及显示看板对应的物料指示灯亮绿灯;按下缺料按钮则亮红灯
2、看板物料编号亮绿灯状态:物料控制盒为正常时(看板对应的物料编号亮绿灯)
3、看板物料编号亮红灯状态:物料控制盒为缺料时(看板对应的物料编号亮红色)
4、看板顶端红、绿警示灯(亮绿灯):5 个物料工作站都为正常时亮绿灯(常亮)
5、看板顶端红、绿警示灯(亮红色):5 个物料工作站有任何一个工作站出现缺料则亮红灯(闪烁)
6、物料工作站 led 红绿双色指示灯(亮绿灯):正常则亮绿灯(常亮)
7、物料工作站 led 红绿双色指示灯(亮红色):缺料则亮红色(常亮)
8、物料控制盒与显示看板无线信号传递标志
①按下物料“正常”“缺料”按钮;对应的指示灯呈现闪烁状态
②信号传递未成功标志:对应物料工位指示灯一直呈闪烁状态
③信号传递成功标志:对应物料工位指示灯常亮
安灯系统解决方案的组成
安灯系统解决方案示意图
安灯系统解决方案硬件介绍
SP-AD433A是讯鹏科技自主研发的一款工业级无线呼叫终端,产品采用GFSK调频技术,信号覆盖范围广、稳定性强;通讯采用双向通讯,并带LED状态指示灯,可确保信号正确到达;在功耗方面做了专门的优化设计,两节AA电池通常可使用2-5年;产品可广泛应用于工业呼叫现场,安灯系统等领域。
讯鹏定制安灯按钮盒是采用塑料外壳,内置控制卡与有线或无线通讯模块,由按钮触发报警,发送至显示看板和软件后台,顶部文字用UV打印,美观耐用。电源方面一般采用适配器外部供电,按钮方案具有定制生产的灵活性,又可完美的实现无线、有线、RS485、TCP/IP等连接方式。并可扩展计数、刷卡等数据采集。满足大部分安灯系统与生产管理看板数据采集需求。
安灯系统解决方案软件介绍
讯鹏安灯系统是一款与硬件相结合,实时了解机台与工位状态,让异常的信息得到快速、高效的解决的系统软件,同时记录每次异常报警的种类、响应时间和处理问题用时,提供改善生产管理和人员考核的数据参考,实现透明、快速的生产管理体制,提升协调能力,加快响应速度,节省企业资源。
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安灯系统解决方案应用案例
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